材質について

ジュテックで取り扱う容器の、
主な材質についてご紹介します。

PETポリエチレンテレフタレート PPポリプロピレン SAN(AS)アクリロニトリルスチレン
透明性・ガスバリアー性に優れています。また、表面の光沢生に優れており、高品質な質感を出せるのも特長です。 耐熱性に優れています。ストレス、クラッキングにも比較的強い素材です。また、最も比重(0.9〜0.91)が小さく、機械的強度に優れ、キャップやクリームジャーによく用いられます。 引張強さ、衝撃強さ、耐候性に優れ、剛性が大きく、表面硬度も高いので、傷つきにくいという性質をもつ素材です。
耐酸性 ⚪︎ ⚪︎
耐アルカリ性 ⚪︎ ⚪︎
耐アルコール性 ⚪︎ ×
耐油性 ⚪︎ ⚪︎ ⚪︎
水蒸気透過性 ⚪︎ ×
酸素透過性 ⚪︎
炭酸ガス透過性 ⚪︎ ×
香気透過性 ⚪︎ ×
透明性 ⚪︎ ⚪︎
光沢 ⚪︎ ⚪︎
耐熱温度 60℃〜65℃ 100℃〜120℃ 70℃〜90℃
上記仕様は参考資料です。使用の際には現品にて事前に内容物等のテストをしてください。
ABSアクリロニトリルブタジエンスチレン HDPE硬質ポリエチレン LDPE軟質ポリエチレン
耐衝撃性に優れ、弾力性があり、割れにくいという性質をもつ素材です。また、加飾性が優れているのも特長です。 高密度ポリエチレンは、剛性、耐衝撃性、耐薬品性に優れています。吸水性がほとんどないので、成形前の乾燥が必要ありません。 低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンと比較して柔らかく、成形性に優れています。また耐薬品性に優れているのが特長です。吸水性はほとんどないので、成形前の乾燥が必要ありません。
耐酸性 ⚪︎ ⚪︎ ⚪︎
耐アルカリ性 ⚪︎ ⚪︎ ⚪︎
耐アルコール性 ×
耐油性 ⚪︎ ×
水蒸気透過性 × ⚪︎
酸素透過性 ×
炭酸ガス透過性 × × ×
香気透過性 × ×
透明性 ⚪︎ ×
光沢 ⚪︎ ×
耐熱温度 70℃〜100℃ 85℃〜105℃ 70℃〜100℃

成形方法について

ジュテックで取り扱う容器の、
主な成形方法についてご紹介します。

  • ダイレクトブロー成形

    成形材料を加熱熔解させてチューブ状に押し出し、金型で挟み、
    内部に空気を吹き込んで中空品を成形する方法。
    ブロー成形機、ブロー成形用ダイス、ブロー成形用金型で構成されています。
    使用材料は、PET、PP、PEなど主にボトルの成形に用いられます。

    ダイレクトブロー成形例

    JMB SERIESMORE
    ダイレクトブロー成形
  • インジェクション成形

    成形材料を加熱熔解させて金型内に射出充填した後、固化
    又は硬化して成形品とする成形方法。
    複雑な形状の製品を大量生産するのに適し、押出成形とともに
    成形加工の一大分野を成しています。
    使用材料は、PE、PP、PS、ABS、SANなど主にキャップや中栓、
    クリームジャーの成形に用いられます。

    インジェクション成形例

    NAIL CREAMMORE
    インジェクション成形
  • インジェクションブロー成形
    (二軸延伸ブロー成形)

    インジェクション成形によって得られたプリフォームを、
    ブロー用金型で挟み、空気を吹き込んで中空品を成形する方法。
    延伸ロッドと呼ばれる棒で垂直方向に引き伸ばしながら
    空気を吹き込みます。
    使用材料は、PET、PPなど主にボトルの成形に用いられます。

    インジェクションブロー成形例

    JIB-RMORE
    インジェクションブロー成形例